بیگ بیکنگ مشین کی ترقی کی تاریخ

لاڈل روسٹر ایک ایسا آلہ ہے جو لاڈلے کو نئے ڈالے جانے کے بعد اور پگھلا ہوا سٹیل ڈالنے سے پہلے اسے بھوننے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جسے لاڈل روسٹر بھی کہا جاتا ہے۔ لاڈل روسٹرز کی دو مین اسٹریم اقسام ہیں: لائن روسٹر اور لائن روسٹر۔ لائن حمام کی دو قسمیں ہیں: عمودی غسل اور افقی غسل۔ اس کے علاوہ، ایک ٹنڈش روسٹر ہے جو خاص طور پر ٹنڈش روسٹنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

لاڈل روسٹر کا بیکنگ ڈیوائس سٹیل بنانے کے عمل میں اہم لنکس میں سے ایک ہے۔ روسٹنگ ڈیوائس کی کارکردگی کا کنورٹر کے درجہ حرارت، کام کرنے کی شرح اور فرنس کی عمر پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ تندور سٹیل سازی اور کاسٹنگ کے درمیان ہے، اور تندور کا درجہ حرارت پوری پیداوار کے ہم آہنگی میں، خاص طور پر مسلسل کاسٹنگ میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ڈالنے سے پہلے، پگھلے ہوئے سٹیل کو 5 سے 10 منٹ تک لاڈلے میں کھڑا رہنے کے لیے چھوڑ دینا چاہیے۔ پرسکون ہونے کے عمل کے دوران، پگھلے ہوئے سٹیل کا درجہ حرارت کم ہو جائے گا، اور گرمی کے نقصان کی تین اقسام ہیں: پگھلے ہوئے سٹیل کی اوپری سطح پر گرمی کا نقصان، لاڈل شیل کی سطح پر گرمی کا جامع نقصان، اور گرمی کا نقصان۔ لاڈل استر، جس میں کرچھ کی استر کی گرمی کا نقصان گرمی کے کل نقصان کا تقریباً 40% سے 50% ہوتا ہے۔ لہذا، لاڈلے کی گرمی کے نقصان کو کم کرنے سے لاڈلے میں پگھلے ہوئے سٹیل کے درجہ حرارت کی کمی کو بہت کم کیا جا سکتا ہے۔ اسٹیل کے درجہ حرارت کو کم کرنا، کنورٹر کی زندگی کو بڑھانا، اسٹیل کی پیداوار میں اضافہ، خام مال کی کھپت کو کم کرنا، ٹننج اسٹیل کی لاگت کو کم کرنا، اور مسلسل کاسٹنگ کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنانا بہت اہمیت کا حامل ہے۔

لاڈل بیکنگ ڈیوائس نے صرف گیس پائپ لائنوں کے استعمال سے لے کر عام برنرز، تیز رفتار برنرز، ہاٹ ایئر برنرز، سیلف پری ہیٹنگ برنرز، اور ری جنریشن برنرز کے استعمال تک ترقی کے عمل کے ایک سلسلے سے گزرا ہے۔ 1950 اور 1960 کی دہائیوں میں تعمیر ہونے والی زیادہ تر اسٹیل ملوں میں لاڈل بیکنگ کا سامان نہیں تھا، یا صرف بیکنگ کے لیے لاڈل ڈالنے کے لیے گیس پائپ کا استعمال کیا جاتا تھا۔ لاڈل بیکنگ کا کم درجہ حرارت، اسٹیل ٹیپ کرنے کا زیادہ درجہ حرارت، فرنس کی کم عمر، لمبا پگھلنے کا وقت، اسٹیل کی محدود پیداوار، اور بڑھتی ہوئی لاگت کی وجہ سے۔

"ساتویں پانچ سالہ منصوبہ" کے دوران، میٹالرجیکل ڈیپارٹمنٹ نے لاڈل بیکنگ کے لیے نئے آلات اور نئے طریقہ کار تجویز کیے، جس سے میرے ملک میں لاڈل بیکنگ کی سطح میں بہت بہتری آئی۔ زیادہ تر کاروباری اداروں نے بیکنگ کے عمل کو تبدیل کیا جس میں ماضی میں صرف گیس استعمال ہوتی تھی لیکن ہوا کا استعمال نہیں ہوتا تھا، اس لیے گیس اور تیل کے لاڈلے بیکنگ کا سامان نمودار ہوا۔ اس کے برنر کی اقسام میں جیٹ برنر اور آستین کے برنر شامل ہیں، اور گرمی کے نقصان کو کم کرنے کے لیے لاڈل پر ایک لاڈل کور نصب کیا جاتا ہے۔ برنر کے شعلے کی چھوٹی حرکی توانائی کی وجہ سے، کرچھلے کے درجہ حرارت کی تقسیم ناہموار ہے، بیکنگ کا وقت لمبا ہے، اور ایندھن کی کھپت زیادہ ہے۔

لاڈل بیکنگ ڈیوائس ان نئی ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے جس نے جدید تھرمل ٹیکنالوجی میں کامیابیاں حاصل کی ہیں۔ اس کی خصوصیت یہ ہے کہ دہن گیس آؤٹ لیٹ کی رفتار 100 ~ 300 m/s تک پہنچ سکتی ہے۔ آبجیکٹ کو گرم کرتے وقت، حرارتی اثر عام برنرز کی نسبت بہت بہتر ہوتا ہے، حرارتی رفتار اور حرارتی یکسانیت دونوں لحاظ سے۔ تیز رفتار برنرز کی تیز رفتار آؤٹ لیٹ سپیڈ، ریفریکٹری میٹریل کی بڑی کھپت، اور برنرز کی مختصر سروس لائف کی وجہ سے، عام سٹیل پلانٹس میں لاڈل بیکنگ کے سامان کا سائٹ پر ماحول نسبتاً خراب ہے، اور یہ درست طریقے سے انسٹال کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ کنٹرول کا سامان.

توانائی کی کھپت کو مزید کم کرنے کے لیے، فلو گیس کا استعمال ہوا کو پہلے سے گرم کرنے یا گیس بیکنگ فرنس کی پیداوار کے لیے کیا جاتا ہے۔ دو ڈھانچے ہیں: ایک برنر ہیٹ ایکسچینجر سے الگ کیا گیا ہے، اور دوسرا خود سے پہلے سے گرم کرنے والا برنر ہے۔ ہوا یا گیس کو پہلے سے گرم کرنا شعلے کے نظریاتی دہن کے درجہ حرارت کو بڑھا سکتا ہے، ایندھن کی کھپت کو کم کر سکتا ہے، اور تیز رفتار برنر شعلہ حرکی توانائی اور یکساں حرارت کی خصوصیات کو برقرار رکھ سکتا ہے، اس لیے ہیٹ اسٹوریج بیکنگ ڈیوائس کا اطلاق زیادہ سے زیادہ وسیع ہوتا جا رہا ہے۔